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保护膜在生活中随处可见,不同的产品需要使用不同材质的保护膜。峰兆新材料保护膜厂成立于2009年7月30日,是一家集高分子光学薄膜及光学保护膜等的研发、生产、销售为一体的国家高新技术企业,产品广泛应用于光电产品、家电、汽车工业、医药工业、玻璃工业等领域,智能家居、建筑业等领域。
随着湖北PE保护膜行业的不断发展,保护膜生产工艺的不断完善,市场上的保护膜种类繁多,质量各异,虽然它们的外观看起来相差不大,甚至有人认为与之相同,都在起到保护作用,但仍有不足他们之间的区别哦。你对保护膜了解多少?我们来看看
保护膜
1、保护膜材料结构
基材:是胶体的载体,保护膜的主体达到防划伤、隔离、防物等保护效果,一般塑料材料有以下几种:PET、PE、PP、OPP、PVC、PI、PEN、PEEK。
胶体:基质和基质之间的粘合剂,主要由四种类型组成:A.丙烯酸;b.硅;c.聚氨酯;d.橡胶;
释放膜:保护胶体,防止其污染,粘尘。一般PET材料,有一些保护膜没有脱模膜,在基材表面做脱模涂层;
涂膜:各种保护膜的涂膜条件与胶体材料和保护膜的作用有关,不尽相同。
2、基材的材质特性
PET:目前市场上广泛使用。属于聚酯薄膜,材质坚硬,耐刮擦,易冲切,透光性好,耐温150℃。
PE:材质柔软,易拉伸,不耐刮擦,耐温70C,一般由黏膜与微胶EVA共挤而成,静电保护膜一级网状膜材料为PE,食品工业塑料膜和包装膜也为PE材料。
PP:聚丙烯的学名,早在市场上使用的保护膜,现在应用很少,一般塑料袋为PP材料。
OPP:材质坚硬,单轴拉伸和平行拉伸时易撕裂,具有一定的阻燃性。
PVC:材质柔软,厚度厚,透光性差,长时间会泛黄,含有CL,不使用。
Pi/PEN/PEEK:耐温260C,用于高温工艺,价格较高。
目前,工业上使用较多的是PET和PE材料基材。
三。胶体材料性能简介
丙烯酸胶粘剂,透光性好,耐水,耐老化,耐低温性差,低温性能差,胶粘剂在-15C低温下会硬化,在高温或长时间下粘弹性差,用手容易刮去粉末,不易切割,排气不良,层压表面容易产生气泡,价格低廉。丙烯酸胶粘剂:丙烯酸胶粘剂,透光性好,耐水,耐老化,耐低温性差,低温-15C性能差,高温或长期粘弹性差。
硅:不溶于水和任何溶剂,吸附性能高,排气速度快,热稳定性好,化学性能稳定,机械强度高,不易掉粉,耐高低温(-50C-250C),耐臭氧和紫外线,粘度随时间变化,温度变化小,透明度稍低,吸水性好。价格更高。
聚氨酯:聚氨酯,坚韧,耐磨,抗紫外线。主要用于日本市场。
橡胶:胶粘剂比较稳定,公差比较大,具有不同的表面粘度,目前市场应用较少。
目前,工业上常见的应用是丙烯和硅。
4、涂层材料特性
脱模涂料:表面活性物质,通常是磷酸酯及其衍生物、树胶或有机硅化合物。
后续涂装:常用的底漆为氯化聚丙烯、纤维素衍生物、环氯树脂、聚酰胺树脂、水溶性三聚氰胺树脂、有机肽化合物。
如无极性基材PE、PP,可采用化学处理、电晕处理、臭氧曝晒、紫外线照射、火焰处理、等离子处理等方法使其表面极性和结合力增大。电晕一般用于工业。
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